Катоды медные относятся к категории полуфабрикатов, предназначенных для дальнейшей обработки – изготовления катанки, лигатуры, электролитических порошков и гранул, прутка, шины, проволоки и прочей продукции, востребованной в металлургии. Их химический состав регламентируется ГОСТ 859, а порядок производства ГОСТ 546-2001. В качестве сырья используются сплавы меди разных марок, к примеру — М1к, М0к, М00к, отличающиеся друг от друга видом и процентным соотношением примесей.
Порядок производства
Катоды медные производятся по электрохимической технологии электролиза водного раствора. В качестве сырья выступают слитки руды, подвергающиеся электролитическому рафинированию для осаждения меди на титановые матрицы. Весь процесс промышленного производства медных катодов можно разделить на следующие этапы:
- добыча медной и молибденовой руды;
- дробление руды, промывка, обезвоживание и выщелачивание;
- получение медного концентрата определенной фракции и его флотационное обогащение;
- выплавка на медный штейн для удаления посторонних примесей – окислов кальция, алюминия и кремния, сульфидов цинка, никеля и свинца, сернистых соединений железа;
- получение черновой меди путем конвертирования медного штейна;
- горячее рафинирование черновой меди в специальных печах;
- разлив меди на титановые пластины;
- электролиз, занимающий порядка 6-12 суток, в результате которого отделяется шлам, из которого извлекают золотые, серебряные и селеновые ионы.
Катоды медные имеют вид листового профиля прямоугольной или квадратной формы, разного размера и толщины — 4х500х1000, 4х500х1500, 4х860х1000, 4х860х1500, 5х500х1000, 5х500х1500, 5х860х1000, 5х860х1500, 6х500х1000, 6х500х1500, 6х860х1500 мм, который выступает в роли заготовки для производства металлопродукции разного типа и назначения.
Основные преимущества
Катоды медные стабильно востребованы на отечественном рынке цветного металлопроката. Они имеют ряд сильных сторон, среди которых:
- пластичность, гарантирующая хорошую технологичность;
- простая и легкую плавка;
- стойкость к коррозии;
- привлекательный вид;
- высокая прочность, износостойкость;
- отменные технические характеристики;
- универсальность в применении.
Процентное соотношение меди в катодах не ниже 99,9%. Высокая чистота достигается путем трехэтапной промывки осадка и обязательного контроля качества на каждой производственной стадии. Катоды медные отгружаются на вес и поставляются в упаковках по 1200-2000 кг.
Где используются?
Катоды медные, изготовленные строго по стандартам, используются для производства деформируемых полуфабрикатов, востребованных в разных отраслях хозяйствования. Из них изготавливают:
- жаропрочную проволоку, жилы проводов и кабелей;
- шины и другие токопроводящие элементы электротехнического оборудования;
- трубы для технологических трубопроводов и трубопроводную арматуру;
- кровельные материалы и т.д.
Заказ на поставку в Ташкенте удобно оформить на сайте нашего интернет-магазина посредством оформления онлайн заявки. В каталогах представлен широкий ассортимент товара, востребованного в промышленной сфере. В наличии есть дюралевый профиль, магниевый анод, шаровые краны, безраструбные трубы, платина и другой благородный металл, стальной штрипс, фитинги и многое другое.
